常美印刷有限公司成立于2000年8月,是集包裝設(shè)計與印刷生產(chǎn)、進出口貿(mào)易于一體的港商獨資綜合性企業(yè),隸屬于1990年設(shè)立于香港的集美總公司。公司擁有眾多業(yè)內(nèi)人才并且配備世界先進的各種印刷機械設(shè)備,10多年來產(chǎn)品一直暢銷于歐美各大市場的世界商家。常美印刷在發(fā)展過程中不斷吸取國內(nèi)外同行業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗和技術(shù),積極貫徹先進的管理理念,不斷加強品質(zhì)和服務(wù)水平來滿足客戶的需求。經(jīng)過多年來的發(fā)展,常美印刷正在進一步努力完善和規(guī)范管理制度,提高整體管理水平、員工綜合素質(zhì),力爭以高品質(zhì)、高效率、低成本的優(yōu)勢成為同行業(yè)的強者,向好的印刷企業(yè)邁進。
一、Epicor替換EPN系統(tǒng)(香港生產(chǎn)力促進局開發(fā)系統(tǒng))
集美/常美自2005年引進香港生產(chǎn)力促進局EPN項目,以達到提升企業(yè)管理水平和競爭力的目的。五年來,隨著公司的迅速成長,從原本產(chǎn)品系列單一完全依據(jù)手工作業(yè),到現(xiàn)在擁有先進的印刷設(shè)備的行業(yè),在信息化中投入了巨額的人力、物力、財力。但是,EPN系統(tǒng)并非為印刷行業(yè)定制,不能提供完備的貼近于本公司的解決方案,且不能提供二次開發(fā)的平臺和源碼。EPN系統(tǒng)的種種瓶頸、弊端主要體現(xiàn)如下幾個方面:
1、產(chǎn)品工程
a) 產(chǎn)品資料中沒有品號屬性、補貨政策、固定前置時間、變動前置時間、低補量、超領(lǐng)率、超入率等設(shè)定,產(chǎn)品資料沒有分部門進行管控。無法導(dǎo)入開料圖和JPG圖,不方便各個部門的查詢。無法記錄生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書?,F(xiàn)有的JPG圖只是將路徑放在系統(tǒng)中保存而已,如果需要列印在報表中是無法做到的。
b) 做ECN時,操作不方便。且不能提供版本控制功能,目前只能保存新的版本,這樣會造成我們無法查詢以前版本的物料清單。
c) 只能在報表中查詢多階材料清單,沒有尾階材料清單,不能查詢材料用途清單。
2、物料/能力計劃
a) 物料/能力計劃不能依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)、訂單狀況(SO)、物料庫存(INV)狀況、采購在途(PO)生成生產(chǎn)計劃(M.自制件)和采購計劃(P.采購件)。
計劃部門只能手工增加工作單,用于開工作單的人力成本比較大,且容易出錯。因為算料全憑手工,需要員工具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。
b) 僅憑手工發(fā)放采購計劃,無法根據(jù)工單物料需求作出準(zhǔn)確的申購。
c) 常備物料的安全庫存無法預(yù)警并跟蹤。不能將處于補貨點下限的物料發(fā)放成申購單。
d) 無法做出準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)月/周/日排程更無從談起。
e) 外發(fā)加工只能整張工單進行委外,無法做工序委外。
3、庫存控制
系統(tǒng)中的物料庫存準(zhǔn)確率低,無法做到倉庫的零庫存,無法有效降低存貨成本。
4、車間控制
a) 車間工藝的流轉(zhuǎn)完全依靠手工制單,移料單據(jù)的錄入時間晚于實際完工的時間(甚至有不錄入的情況)。
b) 無法統(tǒng)計出準(zhǔn)確的工時、機時數(shù)據(jù)。
c) 無法查詢統(tǒng)計出準(zhǔn)確的生產(chǎn)進度報表。
d) 沒有提供生產(chǎn)計件的功能,無法統(tǒng)計出每個工人的計件工資。
5、銷售
報價管理:報價不適用于印刷行業(yè)。
訂單管理:訂單、送貨單全部包含在一張銷貨單中,訂單項目中只記錄了訂單數(shù)量,無贈品數(shù)量、交貨數(shù)量、預(yù)交貨日、包裝方式、是否結(jié)束等。一般而言,訂單審核后,一旦已經(jīng)生成了生產(chǎn)計劃、采購計劃或已發(fā)放成工單,訂單不允許再修改。而是通過OCN來進行修改。有OCN時,一定要通知生產(chǎn)部門對OCN進行及時處理。例如數(shù)量更改、款項變更、訂單取消,如果處理不當(dāng),可能會造成浪費。
出貨管理:出貨項目,只是通過銷貨單更改實際送貨數(shù)量,而不是通過單據(jù)的形式。
沒有PACKING LIST、報關(guān)單、銷貨發(fā)票等。
6、采購
企業(yè)要作出采購行為,首先進行申購,然后,采購員向供應(yīng)商詢價,再交由財務(wù)進行核價,再選擇合適的供應(yīng)商下達采購指令。
a) 供應(yīng)商管理:無詢價、核價功能。
b) 申購管理:目前沒有申購單。
c) 采購管理:采購單與訂單管理類似。
7、財務(wù)成本
a) 無法統(tǒng)計出每批次訂單/工單的成本。無法估算出產(chǎn)品的實際利潤。
b) 銷貨與應(yīng)收、采購與應(yīng)付無關(guān)聯(lián)性。
8、權(quán)限管理控制不嚴(yán)密。
例如不可以控制到記錄級,因為我們有如下需求:客服A只能看到屬于自己跟進的客戶的訂單,不需要看到其他人的訂單。由于權(quán)限方面的原因,我們可能要修改所有的程序。
9、報表工具不完善。
很難做出我們所需要的報表格式。基本上所有的報表都要修改。
10、使用遠程桌面連接。
系統(tǒng)效率極其低下,提供的用戶數(shù)太少(現(xiàn)有40個客戶端),維護費用高企。
11、操作不方便。
新進員工不容易學(xué)習(xí)上手使用。例如,查詢類別為F-HANGTAG(掛牌)的物料,只能查詢單筆。如果需要看其他的物料,又需要重新查詢。因為有太多的不方便的因素,所以很多部門的同事都使用EPN為輔、Excel、Access為主的半手工方式處理日常工作。由于新進員工沒有強大的系統(tǒng)為后頓,手工操作太多,在正常的工作時間內(nèi)往往完不成工作,因而容易造成人才流失,實際上也是企業(yè)資源的浪費。
綜上所述,雖然EPN生產(chǎn)系統(tǒng),包括能力/需求計劃、生產(chǎn)排程、車間管理等方面均不符合常美印刷的實際,但由于ERP管理部門在前期推行工作中作出了不可磨滅的貢獻,EPN系統(tǒng)中的物料、BOM、工藝工序、機器設(shè)備等資料比較齊全。
二、Epicor ERP主要改善
公司于2010年開始導(dǎo)入世界排名第5的Epicor ERP產(chǎn)品,于2011年底正式上線。遠大方略科技軟件以Epicor為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺,利用Epicor開放SOA架構(gòu)平臺,結(jié)合印刷企業(yè)的自身特點,為常美印刷企業(yè)的信息化管理提供一套全面解決方案。
1、推行CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)
a) 報價管理:可以計算出各類型的產(chǎn)品的成本價、行情價、利潤價;過程中生成的產(chǎn)品信息為其后的訂單子系統(tǒng)、生產(chǎn)子系統(tǒng)提供產(chǎn)品工藝構(gòu)成數(shù)據(jù),同時印刷報價過程中生成的成本及價格信息也為成本核算子系統(tǒng)所需的“計劃成本”提供成本構(gòu)成數(shù)據(jù)。
b) 產(chǎn)品開發(fā)管理
c) 訂單管理:訂單信息可從報價單等自動轉(zhuǎn)換生成。提供OCN訂單變更通知。允許分批交貨。
d) 出口管理: 提供出貨通知、PACKING LIST、報關(guān)申請單等單據(jù)。
2、推行MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)
a) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu):可以記錄產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)、組成用量、損耗率(可以根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量設(shè)定不同的損耗)??梢詫a(chǎn)品的開版圖、JPG圖、產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書全部記錄在BOM資料中。提供產(chǎn)品的工程變更(ECN)通知,結(jié)合消息管理系統(tǒng),生產(chǎn)部門可以將有工程變更的工單進行鎖定。生產(chǎn)相關(guān)部門可隨時查詢產(chǎn)品配件清單、物料用途清單、包裝資料。
b) 需求計劃:可以依據(jù)訂單作出生產(chǎn)計劃和采購計劃,可以計算出生產(chǎn)數(shù)量、損耗數(shù)量、需領(lǐng)料數(shù)。可以自動將生產(chǎn)計劃發(fā)放成工單。將采購計劃(包括包材采購計劃)發(fā)放成申購/采購單,也可以對物料進行合并采購。
c)生產(chǎn)排程:按照設(shè)備及各工序的實際產(chǎn)能,按照正逆序的排產(chǎn)算法,計算出各工序、各機臺的生產(chǎn)計劃排期。
d)計件管理:對于關(guān)鍵(瓶頸)工藝,可以做計件。根據(jù)報工單/日報表/配件加工單價等資料,自動計算出生產(chǎn)部門員工的計件或小時計件工資。也可分組進行計件。
e) 生產(chǎn)流程管理:使用無線射頻技術(shù)(RFID)自動跟蹤車間物料、半成品的流程,規(guī)范生產(chǎn)車間管理。不需要手工錄入單據(jù),可以按交貨期及時統(tǒng)計出車間的生產(chǎn)進度。可以查詢到訂單脫期的原因。
f) 品質(zhì)管理:按照ISO9000質(zhì)量管理體系要求,針對產(chǎn)品的關(guān)鍵工藝、生產(chǎn)完工入庫等環(huán)節(jié),提供詳細(xì)的測試、檢驗報告。對于不合格產(chǎn)品,可以返回到前工序進行返工。
3、零庫存
a) 庫存管理:支持高庫存、低庫存指標(biāo)計算,進行超儲、短缺業(yè)務(wù)提示,預(yù)警報告。支持安全庫存分析、預(yù)警。支持庫齡分析、預(yù)警,支持呆滯品分析、預(yù)警。 支持保質(zhì)期預(yù)警。支持再訂購方式進行庫存補貨。
支持提供各工廠、倉庫間調(diào)撥業(yè)務(wù)的處理。
支持倉庫間、貨位間的庫存轉(zhuǎn)移。
開發(fā)PDA無線盤點程序,倉管可定時(按月/周)對在庫產(chǎn)成品或成品進行盤點。庫存報廢及廢品處理業(yè)務(wù)的支持,廢品備查簿管理廢品。
可以定期對庫存進行月結(jié)轉(zhuǎn)、成本計價。
對于常用的物料,可以設(shè)定合適的補貨點。對于補貨點下限的產(chǎn)品,可以直接生成申購單或請購單。
b) 采購管理:提供采購詢價、核價功能。提供分量計價的功能。可以對于供應(yīng)商進行ABC等級的評定。提供采購計劃生成申購/采購單、申購單自動拋轉(zhuǎn)采購單、根據(jù)采購單生成進貨單等功能。
4、成本核算
可以報價時對訂單的成本構(gòu)成(物料成本、加工成本、攤銷成本)進行準(zhǔn)確分解,準(zhǔn)確把握盈虧線,按企業(yè)既定的利潤指標(biāo)進行報價;
在實際生產(chǎn)運作過程中對每張工單的各項實際成本、實際利潤進行跟蹤統(tǒng)計。