一、公司信息
湖北瑞興達特種裝備科技股份有限公司于2003年04月25日成立。公司經營范圍包括:智能化裝備、特種裝備設計、研發(fā)、制造、銷售;汽車車身開發(fā)、制造、銷售;汽車零部件加工、銷售;模具、夾具、檢具設計、制造、銷售;普通機械設備租賃等。企業(yè)規(guī)模約300人,擁有大型數(shù)控龍門銑床、三坐標測量機、藍光掃描設備、激光切割機、大噸位油壓機、激光復合焊接等各種類型的高端設備。近年來先后被東風越野車和東風客車評選為優(yōu)秀供應商。
二、項目背景
1、基層管理人員管理水平低,管理知識薄弱,缺少針對性的培訓,沒有系統(tǒng)的打法
2、生產計劃模式缺失,訂單交付管制流程不完善,沒有對生產計劃進行有效管控
3、項目評審機制不健全,缺乏規(guī)范的訂單評審管理制度,各部門職責不明確,項目風險高
4、質量管控模式和異常處理機制缺失,產品質量不可控,客訴、客退率高
5、員工生產無目標管理,團隊協(xié)作能力弱,員工積極性差,效率低
6、現(xiàn)場管理水平低,物品擺放隨意,產品變質和機器設備故障頻繁,安全隱患系數(shù)高
三、項目實施過程
1、企業(yè)內部管理培訓:培養(yǎng)核心管理人員,提高公司的整體管理水平,管理人員知識提升
2、導入計劃模式:優(yōu)化訂單交付管理模式,重造訂單交付管制流程,縮短產品交付周期,提升準交率
3、優(yōu)化項目管理體系:建立項目評審機制,導入質量管控模式,提升項目質量,減少客戶投訴
4、導入質量管控模式:明確供應商來料標準,制定首件確認管理制度和不合格品管理制度
5、優(yōu)化組織架構體系:對關鍵崗位人員進行盤點,明確各部門職責,優(yōu)化關鍵業(yè)務流程
6、建立異??焖偬幚頇C制:導入異常處理快速響應流程圖,明確改善措施和處理方案
7、優(yōu)化倉庫管理:劃分5S責任區(qū)域,規(guī)劃車間通道,設計產線布局
四、項目實施成效
1、 營業(yè)額:提升42%
2、 訂單準交率:從35%提升至88%
3、 人均產值:提升55%
4、 合格率:從56%提升至82%
5、 培養(yǎng)中基層管理人員:21人
6、 沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管理模式
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