在進行工廠精益生產(chǎn)管理的過程當中,需要根據(jù)情況來選擇合適的策略,如果選擇的策略不對,就可能會影響到精益生產(chǎn)管理效果。那么,工廠精益生產(chǎn)管理的七大策略是怎樣的呢?下面就由小編來給大家做說明。
1、等待浪費
所謂的等待就是員工自己閑著沒有事情可以做,需要時間去等待,之所以會出現(xiàn)這樣的浪費,有可能是安排不到位、原料不到位或者是品質(zhì)不到位等待,當然,也有可能是設(shè)備故障等待導致的,想要解決這樣的浪費,就要結(jié)合情況處理不到位問題。
2、搬運浪費
在生產(chǎn)的過程當中可能需要物料搬運,有可能會出現(xiàn)倉庫存放位置不合理而導致搬運消耗的時間太長,所以,企業(yè)要結(jié)合情況減少搬運的距離,對倉庫和生產(chǎn)線進行相對合理布局。
3、次品或者是不良品浪費
在生產(chǎn)的時候可能會出現(xiàn)次品或者是不良品,這些都可能會導致原材料、設(shè)備以及人工等等方面浪費,修補或者是舍棄都會造成多余的支出,所以,在工廠精益生產(chǎn)管理時候,要結(jié)合情況降低次品或者是不良品出現(xiàn)的幾率。
4、員工動作浪費
在進行工作的時候,員工可能會有不一樣的動作出現(xiàn),有的動作可能是需要的,而有的動作則可能是不需要的,所以,在做工廠精益生產(chǎn)管理時候,需要根據(jù)情況來設(shè)計動作,遇上不合理動作要適當調(diào)整。
5、加工浪費
加工的時候可能有的程序并不是需要的,可以根據(jù)情況進行替代或者是重組,甚至還可以進行合并,從而降低加工浪費。
6、庫存浪費
出現(xiàn)庫存浪費的可能性比較多,比方說原材料計算過多、半成品太多等等,遇到這樣的情況,之所以會出現(xiàn)這樣的情況,可能跟負責人的判斷或者是市場變化有關(guān)系,要根據(jù)情況來調(diào)整管理方案,通過精益生產(chǎn)管理來降低庫存浪費的可能性。
7、制造太多浪費
可能有的人并不認為制造太多或者是提前完成屬于浪費,但是,精益生產(chǎn)本身所強調(diào)的就是適時生產(chǎn),也就是在合適的時候生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品,其他時間生產(chǎn)出來都屬于浪費行為,想要避免這樣的浪費出現(xiàn),建議根據(jù)情況做好生產(chǎn)規(guī)劃。
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