東莞市光佳光電科技有限公司是一家應光纖傳感需求而成立，以光纖傳感事業(yè)為核心的高新技術(shù)企業(yè)。公司以傳感光纜為核心，以傳感、軍用、通信三大領(lǐng)域為重點，集產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體，為光纖傳感領(lǐng)域，軍事通信領(lǐng)域，民用通信領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及解決方案。產(chǎn)品包括：傳感光纜系列、軍用光纜及組件、室內(nèi)外鎧裝通信光纜、跳線、尾纖等。產(chǎn)品廣泛應用于工業(yè)消防、電力消防、電力監(jiān)控、遂道監(jiān)控、橋梁健康檢測、大壩健康檢測、石化安防、軍隊通信，F(xiàn)TTH等。

　　公司注重產(chǎn)品創(chuàng)新，與中山大學，塑料研究所，高壓研究所等技術(shù)部門合作，進行產(chǎn)品改良和創(chuàng)新。開發(fā)了新型的快速導熱型鎧裝傳感光纜，振動敏感型傳感光纜，超高壓電纜專用微型型電纜內(nèi)置傳感光纜，超輕型鎧裝野戰(zhàn)光纜等，廣受用戶的青睞。

　　順應市場發(fā)展，公司計劃借助一款行業(yè)管理系統(tǒng)把提高整體效率。為更適配企業(yè)管理和光纖光纜行業(yè)的生產(chǎn)特點，經(jīng)過多輪篩選比對，光佳光電最終選定了二次開發(fā)靈活、功能可自定義的遠大方略科技作為信息化方案提供商。

光纜行業(yè)的生產(chǎn)特點

　　1、材料、成品和半成品的庫存管理較為特殊，庫存記錄中要體現(xiàn)物品的兩個計量屬性 盤和長度。在存貨時，基于每一盤來管理庫存，所有的出入庫事務是基于每盤進行。但同時又需要記錄每盤的長度。

　　2、隨盤的光纖光纜質(zhì)量性能記錄，按光纖和光纜的ID號(即盤號)進行質(zhì)量跟蹤。光纖、光纜生產(chǎn)時，對于產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，必須記錄和跟蹤每盤物品的質(zhì)量信息。

　　3、基于總長度、盤和該盤光纖光纜性能參數(shù)的物料可用性檢查。在檢查物料可用性時，不僅需要知道總的長度，還要知道有多少盤、每盤的長度、每盤的質(zhì)量情況等信息。

　　4、選纖、配纖后才能生產(chǎn)光纜及其半成品光纜、光纖生產(chǎn)的選配纖過程，就是根據(jù)一定的參數(shù)，如質(zhì)量參數(shù)、盤長、盤數(shù)等，從庫存中挑選出生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需的組件，然后將產(chǎn)品的盤號和組件的盤號建立關(guān)系，以備質(zhì)量追溯用。

　　5、生產(chǎn)模式多樣化。光纜、光纖的生產(chǎn)主要是按照客戶訂單生產(chǎn)(MTO)。由于每個客戶要求的質(zhì)量指標、盤長、盤數(shù)的參數(shù)不一樣，實際上每一個生產(chǎn)訂單都是客戶訂制的。

　　6、在光纖等半成品的生產(chǎn)過程中，多數(shù)情況下又可以面向庫存生產(chǎn)(MTS)。由于光纖等半成品在生產(chǎn)時，可以按照一定的預測生產(chǎn)出一定的庫存量，所以只要生產(chǎn)能力和材料允許，企業(yè)都會根據(jù)預測生產(chǎn)光纖。

光纜行業(yè)ERP 的主要問題

　　通用版ERP可以滿足企業(yè)的大部分需求，如控制成本、實現(xiàn)生產(chǎn)計時等，然而由于光纖、光纜生產(chǎn)企業(yè)的行業(yè)特點非常明顯，其采購、存貨、生產(chǎn)、計劃等都不同于其他的生產(chǎn)制造企業(yè)的管理，直接使用遠大方略科技 ERP軟件的現(xiàn)有功能也無法完全滿足要求，特別是關(guān)于光纜生產(chǎn)過程，不能在系統(tǒng)中實現(xiàn)選配纖的功能。遠大方略科技針對光纜行業(yè)生產(chǎn)的特點，提出關(guān)于選配纖系統(tǒng)的設計方案，并與ERP 系統(tǒng)的其他模塊集成，成為ERP軟件在光纜生產(chǎn)中實施的解決方案。

光纜行業(yè)實施ERP須解決問題

　　1、庫存管理中計量單位的艱重屬性。

　　2、質(zhì)量信息的記錄和跟蹤。

　　3、車間作業(yè)管理中選纖、配纖過程的實現(xiàn)。

遠大方略科技解決思路

　　問題1：可通過ERP軟件標準功能完成 可以定義物品的計量單位為標準長度(kin 或m)，同時對于每盤ID，定義一個批號。物品的移動按照批號管理。

　　問題2：通過定義靈活的質(zhì)量計劃即可實現(xiàn)。

　　問題3：遠大方略科技標準的車間管理模塊無法滿足。MRP I (Material Requkement Planning，物料需求計劃)的車間管理系統(tǒng)，在下達生產(chǎn)訂單之前，應檢查組件的可用性。但由于光纜行業(yè)生產(chǎn)比較特殊，其物料可用性的檢查必須結(jié)合質(zhì)量、盤長、盤數(shù)信息才能完成 所以對于光纜生產(chǎn)，須開發(fā)專門的選配纖系統(tǒng)，而光纜生產(chǎn)的選配纖系統(tǒng)，從理論上來講屬于制造執(zhí)行系統(tǒng)(M ES—ManufacturingExecution System)和車間作業(yè)管理(PAC)的范疇。光纜行業(yè)的選配纖系統(tǒng)與遠大方略科技ERP系統(tǒng)的集成使用，則構(gòu)成了制造執(zhí)行系統(tǒng)和車間作業(yè)管理系統(tǒng)的完整結(jié)構(gòu)。

遠大方略科技光纜行業(yè)方案特點

　　1、工藝規(guī)格標準管理：可以編制生產(chǎn)工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，與遠大方略科技ERP集成自動下載。編制工藝后，生產(chǎn)按工藝流程進行，并可以在現(xiàn)場調(diào)出。

　　2、作業(yè)計劃與排程調(diào)度：可以根據(jù)計劃模式設定約束條件，對工單進行生產(chǎn)排序，并允許變更部分訂單。并可以管理插單，加急訂單等操作。

　　3、數(shù)據(jù)采集與生產(chǎn)看板：通過掃描條形碼、設備傳感器等多種手段實時采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，自動生成報表，通過生產(chǎn)管控看板展示生產(chǎn)進度與目標差距，實時跟進，敦促達成原計劃生產(chǎn)目標。

　　4、車間現(xiàn)場管理：現(xiàn)場管理包括生產(chǎn)派工、開工、首檢申請、終檢申請、材料配送申請等管理內(nèi)容，員工可以根據(jù)自助終端打印任務工票，完成上報，申請檢驗等操作。

　　5、產(chǎn)品跟蹤/產(chǎn)線物流：使用條碼等手段對產(chǎn)品進行物流跟蹤，了解在制品的狀態(tài)。

　　6、設備狀態(tài)監(jiān)控：實時監(jiān)控設備的運行狀態(tài)，加工履歷，設備的利用率分析等，為提高設備利用率提供依據(jù)。

　　7、質(zhì)量控制與分析：通過與標準工藝的對照，實現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯，防漏。對于質(zhì)量問題的上報與處理。對過去一段時間內(nèi)質(zhì)量問題的分析，形成各種質(zhì)量控制報表。