一、項(xiàng)目背景
HB公司自2003年成立,從事門窗五金及控制系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。在鑄造企業(yè)及產(chǎn)品品質(zhì)方面,正是用“畫心”在積累、在雕刻、在修繕、在經(jīng)營(yíng)和管理中的每一道工序和流程,及產(chǎn)品研發(fā)和制造中的每一個(gè)設(shè)計(jì)和技術(shù)細(xì)節(jié)。研發(fā)中心座落在深圳,3000多平方米的辦公面積,集研發(fā)、試驗(yàn)及針對(duì)南方區(qū)域、東南亞市場(chǎng)的倉(cāng)儲(chǔ)物流于一體。其次,布局全國(guó)市場(chǎng),在北京設(shè)立國(guó)內(nèi)銷售總公司,在山東濟(jì)南高新技術(shù)開發(fā)區(qū)設(shè)立生產(chǎn)基地及全國(guó)物流中心。
如今,旗下品牌產(chǎn)品已涵蓋塑鋼門窗、鋼塑共擠門窗、木門窗及鋁合金門窗五金產(chǎn)品系列,電動(dòng)開窗及SHV(排煙排熱系統(tǒng)),電動(dòng)通風(fēng)器及家居通風(fēng)系統(tǒng),玻璃膠及結(jié)構(gòu)膠,普遍應(yīng)用于石油工業(yè)的磁致伸縮液位儀等產(chǎn)品。產(chǎn)品不僅遠(yuǎn)銷歐美市場(chǎng),而且被德國(guó)、意大利、英國(guó)等知名門窗五金企業(yè)所認(rèn)可,并進(jìn)入其成品采購(gòu)渠道問(wèn)題。
公司的發(fā)展歷程如下圖(下周一提供營(yíng)業(yè)額增長(zhǎng)趨勢(shì)圖):
二、企業(yè)存在的問(wèn)題
?、黉N售抱怨:訂單交期經(jīng)常延期、采購(gòu)回復(fù)的litime經(jīng)常性變動(dòng)導(dǎo)致PMC回復(fù)客戶的交期周期太長(zhǎng)(50天)、采購(gòu)來(lái)料異常(色差)頻繁、 客戶投訴嚴(yán)重
?、赑MC部門年初成立,職能不完善,生產(chǎn)進(jìn)度失控,物料管理欠缺依據(jù)
?、畚锪蠈傩曰靵y,物料管理混亂,庫(kù)存不受控(瓶頸及戰(zhàn)略物料供不應(yīng)求,一般物料爆倉(cāng))
?、芷款i物料:執(zhí)手嚴(yán)重欠貨占比達(dá)80%
?、莨?yīng)商儲(chǔ)備不足,市場(chǎng)需求突然增加而供應(yīng)商供貨產(chǎn)能嚴(yán)重不足
?、薰?yīng)商的規(guī)模較小,管理方式欠缺導(dǎo)致進(jìn)度及品質(zhì)很不穩(wěn)定
?、呱a(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
三、推行動(dòng)作
?、傥锪戏诸惞芾硗菩校横槍?duì)物料的屬性的不同,我們推行了成品分類管理(主推-上量-利潤(rùn)分析-淘汰產(chǎn)品等梳理)、物料分類(戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、重要物料、常規(guī)物料等劃分)、供應(yīng)商分類管理(戰(zhàn)略供應(yīng)商、合作供應(yīng)商、準(zhǔn)入供應(yīng)商等),具體邏輯如圖:
②供貨瓶頸的突破:針對(duì)瓶頸物料的欠貨,我們輔導(dǎo)企業(yè)方欠貨數(shù)據(jù)分析(欠貨分解、欠貨占比),找到欠貨的關(guān)鍵物料,什么原因?qū)е玛P(guān)鍵物料欠料,然后推行自運(yùn)營(yíng)改善計(jì)劃(半年欠貨匯總分析-制定供應(yīng)商供貨提升計(jì)劃-供應(yīng)商月生產(chǎn)任務(wù)責(zé)任狀-供應(yīng)商各個(gè)工序的進(jìn)度表共享-采購(gòu)員任務(wù)責(zé)任狀-駐場(chǎng)跟進(jìn)輔導(dǎo)-每天匯報(bào)進(jìn)度-每周檢討任務(wù)完成情況)及激勵(lì)機(jī)制;
供貨瓶頸突破思路(前推后拉模式)如圖:
自運(yùn)營(yíng)改善具體動(dòng)作如圖:
?、酃?yīng)商開發(fā)輔導(dǎo):針對(duì)供應(yīng)商儲(chǔ)備不足,我們輔導(dǎo)企業(yè)方開發(fā)新供應(yīng)商、復(fù)制模具計(jì)劃(戰(zhàn)略物料/瓶頸物料半年供需分析-確認(rèn)復(fù)制模開發(fā)的類別和數(shù)量-制定復(fù)制模計(jì)劃-評(píng)審-復(fù)制模打樣-批量生產(chǎn)評(píng)估-供 應(yīng)商可量產(chǎn)性評(píng)估-確認(rèn)量產(chǎn))并規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)和流程(企業(yè)三年經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略-半年供需分析-供應(yīng)商的儲(chǔ)備計(jì)劃-供應(yīng)商資源收集-資料審核-電話預(yù)約-現(xiàn)場(chǎng)審廠-集中評(píng)估-納為新供應(yīng)商-供應(yīng)商資料匯總-新供應(yīng)商的培訓(xùn)-新供應(yīng)商的評(píng)價(jià));
?、芄?yīng)商輔導(dǎo):針對(duì)供應(yīng)商規(guī)模小,產(chǎn)能、進(jìn)度、品質(zhì)不穩(wěn)定的現(xiàn)象,我們輔導(dǎo)幫助針對(duì)品質(zhì)管理和 生產(chǎn)管理較亂的供應(yīng)商進(jìn)行培育和輔導(dǎo)(品質(zhì)意識(shí)和品質(zhì)流程、單據(jù)、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)共享、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、管理人員的培訓(xùn)),具體操作流程如下:
⑤PMC職能完善:針對(duì)PMC職能不完善,我們輔導(dǎo)企業(yè)方推行了一冷三滾計(jì)劃、物料會(huì)議、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)、物料周計(jì)劃等一系列措施;
?、掎槍?duì)生產(chǎn)沒(méi)有建立規(guī)范的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度,我們幫助和輔導(dǎo)企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)負(fù)荷規(guī)劃等實(shí)施計(jì)劃。
四、為客戶創(chuàng)造的價(jià)值
價(jià)值一:幫助企業(yè)方庫(kù)存物料屬性劃分為了:戰(zhàn)略物料、瓶頸物料,重要物料、常規(guī)物料,使企業(yè)物料鏈(物料及時(shí)率從原來(lái)的80%提升到了 現(xiàn)在的88%)更加順暢,從而提高了訂單的準(zhǔn)交率(平均準(zhǔn)交率從45%提升到了現(xiàn)在的96%和客戶滿意度(從客訴30次/月降低到5次/月);
價(jià)值二:企業(yè)方從當(dāng)初的欠貨率為25%降低到了目前的8%,直線降低了17個(gè)百分點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了一天交付的目標(biāo);
價(jià)值三:供需匹配從當(dāng)初第二季度物料供應(yīng)能力匹配度為55%(客戶需求和上季度200% 多的上升趨勢(shì)),通過(guò)供應(yīng)商的開發(fā)和供應(yīng)商的培育和輔導(dǎo)等改善,第三季度物料供應(yīng)能力匹配度上升到了90%以上;
價(jià)值四:通過(guò)定期對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)意識(shí)和品質(zhì)流程、單據(jù)、作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)據(jù)共享、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、管理人員的培訓(xùn)等一系列的培訓(xùn),使供應(yīng)商和企業(yè)方的信息透明化,供應(yīng)商的訂單準(zhǔn)交率從當(dāng)初的65%提升到了98%,品質(zhì)平均合格率從原先的72%提升到了98%以上,供應(yīng)商的管理人員的管理理念和意識(shí)也大幅度提升;
價(jià)值五:通過(guò)對(duì)企業(yè)方生產(chǎn)建立規(guī)范的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制度,我們幫助和輔導(dǎo)企業(yè)建立了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、作業(yè)指導(dǎo)書、生產(chǎn)負(fù)荷規(guī)劃等實(shí)施計(jì)劃后產(chǎn)線的生產(chǎn)產(chǎn)能數(shù)量如:5 月份140W,六月份145W,七月份150W,八月份155W,9月份183W,生產(chǎn)效率從沒(méi)有統(tǒng)計(jì)到現(xiàn)在的平均效率為80%,后續(xù)將持續(xù)完善;
價(jià)值六:多次贏得了客戶的滿意和認(rèn)可,正在的實(shí)現(xiàn)客戶的銷售和利潤(rùn)較大化,客戶銷售額從2015的1.5億到2016年2.8億;
價(jià)值七:提升了采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、PMC團(tuán)隊(duì)、品質(zhì)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)等的管理能力。