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推行精益生產(chǎn)的難點(diǎn)有哪些?
2021-07-13
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  當(dāng)前企業(yè),原材料成本快速上漲,勞動(dòng)力成本急劇增加,訂單單價(jià)一直在減少,制造企業(yè)愈發(fā)艱難,因此,很多企業(yè)老板想到請(qǐng)咨詢公司來幫助其扭轉(zhuǎn)當(dāng)前局面, 大多數(shù)咨詢公司主要用精益生產(chǎn)模式來對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理升級(jí),但大多數(shù)咨詢公司幫企業(yè)推行精益生產(chǎn)后,半途而廢,真正能成功者甚少,究其原因,主要是精益生產(chǎn)管理的在中小企業(yè)推行有一定難點(diǎn),到底有那些難點(diǎn)呢?

 

推行精益生產(chǎn)

 

1、企業(yè)老板股東的認(rèn)知問題

 

  很多企業(yè)老板認(rèn)為公司花了咨詢費(fèi),精益生產(chǎn)是企業(yè)員工和咨詢公司共同來完成這項(xiàng)工作,自己是裁判,是局外人,只是來驗(yàn)收這項(xiàng)工作是否有成效,而沒有積極參與到精益生產(chǎn)具體推行工作中來,殊不知,精益生產(chǎn)活動(dòng)是要全員全過程的集體活動(dòng),改善過程每一步需要老板的評(píng)價(jià)監(jiān)督檢查,需要老板的帶頭執(zhí)行,改善過程中需要很多硬件的投入,環(huán)境和設(shè)備的整改,等等都有經(jīng)費(fèi)的投入,還有專業(yè)技術(shù)人才引進(jìn),除了咨詢公司帶來的“軟件”,企業(yè)自身的“硬件”更為重要,巧婦難為無米之炊。

 

推行精益生產(chǎn)

 

2、管理人員的意識(shí)問題

 

  管理人員很多看等靠,缺少積極主動(dòng),管理人員覺得這些改善工作都是員工和咨詢公司的事,覺得先看看戲,讓咨詢公司一個(gè)人在表演,有效就配合,無改變就事不關(guān)己,有效是自己的,沒效果是咨詢公司水平不行,要不找借口人手不夠,沒時(shí)間,資源配合不到位,靠員工靠老板,沒有擺正自己的角色定位,精益生產(chǎn)管理活動(dòng)誰都是主人翁,每個(gè)人都要積極主動(dòng),工廠硬件不行想辦法解決,結(jié)合現(xiàn)有資源條件,花較少的錢,辦較多的事,工廠沒有資金去上自動(dòng)化設(shè)備,那就對(duì)工裝夾具進(jìn)行改良,沒法全自動(dòng),就改裝半自動(dòng),人力資源配置不充分,就一人多崗,人員素質(zhì)低,就加快人才的培養(yǎng),和咨詢公司緊密配合,加大合力作用。

 

推行精益生產(chǎn)

 

3、著眼全局和著手小局

 

  簡(jiǎn)單講就是推進(jìn)規(guī)劃需要中長(zhǎng)期的,推進(jìn)計(jì)劃要做年度的,推進(jìn)管理需要月度周度甚至日度盤點(diǎn)來抓落實(shí)的。但是,干的事兒總是不從現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善排除浪費(fèi)以及5S的開始,而是直接研究高大上的體系,制度,自動(dòng)化工具和尋求軟件支持什么的,必然失敗。

 

推行精益生產(chǎn)

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